▲余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運(yùn)行成本更低
理論計(jì)算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時(shí)。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī),經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?,熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵,并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度,從中間換熱器出風(fēng),經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度,出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā),冷凝水析出,蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換,提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器,升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動(dòng)化程度高,降低污泥干化成本。
這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量小,耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大,布置困難,并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。濕式除塵器以水為媒介物,因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體,不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低,操作簡單,占地面積小,能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于處理高溫度高濕度和有**性危險(xiǎn)氣體的凈化,但由于采用了水為凈化物,必須處理含泥污水,否則可能會(huì)帶來了二次污染。
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